ポリイミドは、優れた熱安定性、機械的強度、電気的特性、耐薬品性で知られる高性能ポリマーです。これらの優れた特性により、ポリイミドはさまざまな業界の幅広い要求の厳しい用途で使用されています。ポリイミドの主な用途は次のとおりです。
1. 半導体産業:
半導体製造においては、 PI資料 電子産業、特に半導体製造ラインでチップリソグラフィー、転送、テストに広く使用されています。例：ICテストソケット、吸盤、吸盤ヘッド、ウェーハ圧力リングなど
2. 航空宇宙および航空
断熱性：ポリイミド材料は、耐熱性が極めて高く、耐候性、耐摩擦性、耐放射線性、耐プラズマ性、断熱性、誘電特性に優れ、成形プロセスも比較的良好です。ロケットフェアリング、ミサイルシェル、宇宙ステーション構造、航空機エンジンの主要部品、軍用機器や車両のオイルフリートランスミッションベアリングやベアリングスリーブなどに使用でき、軍事分野で非常に重要な役割を果たしています。
3. 自動車産業
エンジンルーム部品：ポリイミドは、高い熱安定性と油や燃料に対する耐性があるため、エンジンルーム内の部品など、高温下で動作する自動車部品に使用されています。自動車ブレーキセンサー端子、ギアボックスの耐摩耗性ガスケット、スラストワッシャー、ガラスリフティングバックルなどの耐摩耗性と耐高温性の特殊材料を適用すると、車両の安全性と性能が大幅に向上します。
4. 工業および機械用途
ベアリングとブッシング: ポリイミド樹脂は、さまざまな産業用途で使用されている自己潤滑ベアリングとブッシングの製造に使用されます。これらの部品は高温と摩耗に耐えることができるため、機械、エンジン、コンベア システムでの使用に最適です。
ガスケットとシール: PIエンジニアリングプラスチック また、高圧システムや機械などの厳しい環境での高性能ガスケットやシールの製造にも使用されます。
5. ホットランナー
断熱キャップ（色変化スリーブ）は、断熱プラスチック層の代わりに、ノズル先端と金型ゲート（プラスチックコーティングなし）の間にあるワークピースです。長期間の高温によるデッドコーナーのプラスチックの黄変/変色を軽減します。また、美観効果の高い白色プラスチック製品の製造にも適しています。色変化プラスチック製品を射出する場合、色変化時間を短縮し、ホットランナーシステムの効率を向上させることができます。
6. ガラス産業
熱伝導率は従来のグラファイト部品よりはるかに低く、ガラス容器の検査回数やマイクロクラックを効果的に削減または排除し、廃棄率を下げ、生産性を向上させることができます。 熱伝導率は従来のグラファイト部品よりはるかに低く、ガラス容器の検査回数やマイクロクラックを効果的に削減または排除し、廃棄率を下げ、生産性を向上させることができます。 PI部品の耐用年数はグラファイト部品の何倍にもなります。 これらの特徴により、生産効率を効果的に向上させることができます。
7. プラズマ切断
の ポリイミド渦巻きリング 高温環境でも安定した性能を維持できます。一般的に、300〜400℃の温度に耐えることができ、強度と硬度が高いです。ポリイミド渦巻きリングは、ある程度の機械的圧力と衝撃に耐えることができます。引張強度は約100〜200MPaに達し、外力を受けても簡単に変形したり損傷したりすることはありません。同時に、耐摩耗性も優れており、他の物体と接触して相対運動をする場合、摩耗に効果的に抵抗し、耐用年数を延ばすことができます。ポリイミド材料自体は一定の柔軟性があり、応力を効果的に分散できるため、耐疲労性に優れ、動的な作業環境での耐用年数を延ばします。ポリイミド渦巻きリングは、その材料特性と精密な製造プロセスにより、渦電流を効果的に制御できます。
ポリイミドは、高温、機械的ストレス、電気絶縁などの過酷な条件が懸念される業界で使用されている、多用途の高性能ポリマーです。航空宇宙から電子機器、自動車から医療機器まで、ポリイミドのユニークな特性の組み合わせは、さまざまな重要かつ高度なテクノロジーに欠かせないものとなっています。
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