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Procesamiento de vidrio caliente

2024-07-30

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1. Componentes del equipo de producción

  • Accesorios y moldes de alta temperatura: Durante el procesamiento de vidrio en caliente, se requieren accesorios y moldes para fijar y dar forma a los productos de vidrio. La alta resistencia térmica, la alta resistencia mecánica y la buena estabilidad dimensional de los perfiles de poliimida les permiten mantener una forma estable y un rendimiento óptimo en entornos de alta temperatura, garantizando así la precisión y la calidad del procesamiento de los productos de vidrio. Por ejemplo, en el procesamiento de curvas de vidrio y productos de vidrio con formas especiales, los moldes de poliimida resisten la transferencia de calor del vidrio a alta temperatura y no afectan el efecto de moldeo del vidrio debido a la deformación térmica.
  • Rodillos transportadores y piezas de transmisión: En la línea de producción de vidrio caliente, los rodillos y las piezas de transmisión utilizados para transportar el vidrio deben poseer características de resistencia a altas temperaturas, resistencia al desgaste y bajo coeficiente de fricción. Los perfiles de poliimida cumplen estos requisitos, reducen los arañazos y la rotura del vidrio durante el transporte y mejoran la eficiencia de la producción y la calidad del producto. Asimismo, sus excelentes propiedades mecánicas garantizan un funcionamiento estable a largo plazo y reducen los costos de mantenimiento del equipo.
  • Piezas aislantes de los elementos calefactores: Los elementos calefactores en los equipos de producción de vidrio caliente requieren una buena protección aislante para garantizar un funcionamiento seguro y estable. Los perfiles de poliimida ofrecen un excelente aislamiento eléctrico y resistencia a altas temperaturas. Se pueden utilizar para fabricar soportes aislantes, manguitos aislantes y otros componentes de los elementos calefactores, evitando pérdidas de calor y cortocircuitos eléctricos, y mejorando la seguridad y la fiabilidad del equipo.

2.Materiales auxiliares para el procesamiento de vidrio en caliente

  • Juntas aislantes y materiales de sellado: Durante el procesamiento del vidrio en caliente, es necesario aislar y sellar algunas piezas para reducir la pérdida de calor y evitar fugas de líquido. La baja conductividad térmica y el buen sellado de los perfiles de poliimida los convierten en juntas aislantes y materiales de sellado ideales. Por ejemplo, el uso de materiales de sellado de poliimida en la puerta del horno, la interfaz de tuberías y otras piezas del horno de fusión de vidrio puede mejorar eficazmente el sellado y reducir el consumo de energía.
  • Materiales de protección para superficies de vidrio: Durante el procesamiento y transporte de vidrio caliente, se requieren materiales de protección para evitar que la superficie se raye o contamine. Los perfiles de poliimida se pueden fabricar en películas o láminas. Como materiales de protección para la superficie del vidrio, ofrecen buena flexibilidad y resistencia al desgaste, protegiendo eficazmente el acabado y la integridad de la superficie.

3.Componentes del equipo de detección y monitoreo

  • Componentes de la ventana de observación de alta temperatura: Durante la producción de vidrio caliente, es necesario monitorear la fusión y el moldeo del vidrio en tiempo real a través de la ventana de observación. Se pueden utilizar perfiles de poliimida para fabricar los marcos y los componentes de sellado de la ventana de observación. Su resistencia a altas temperaturas y a la corrosión química garantiza el uso a largo plazo de la ventana de observación en entornos de producción hostiles. Al mismo tiempo, un buen sellado evita que el aire caliente y el polvo entren en el equipo de observación y afecten su rendimiento.
  • Componentes de protección de sensores: Los sensores de temperatura, presión y otros equipos de la línea de producción de vidrio caliente deben medir y transmitir datos con precisión en entornos de alta temperatura. Los perfiles de poliimida ofrecen protección para los sensores. Su resistencia a altas temperaturas y a la radiación protege los componentes electrónicos del sensor de la influencia de altas temperaturas y radiación, garantizando así su precisión y estabilidad.